Abstrak: pamariksaan sareng klasifikasi bagéan cadang nyaéta prosés penting dina prosés overch generator sénsor, kalayan diusir kana pamariksaan ngukur sareng posisi bentukna. Kataliti tina pamariksaan sareng klasifikasi bagian anu caket bakal langsung mangaruhan kualitas perbaikan sareng biaya perbaikan bies. Proyék ieu peryogi personél pangropéa pikeun ngartos eusi utama pamariksaan bagian-bagian kalambih, tiasa dalit sareng metode pamariksaan umum pérak bagian,
1,Inspection Aksi sareng eusi kanggo mesin Biesel
1. Ukuran pikeun mastikeun kualitas pamariksaan spare
Tujuan dasar tina karya pamariksaan anu disogok nyaéta pikeun mastikeun kualitas bagian cadang. Bagian STARGE cocog henteu ngagaduhan kamampuan gawé anu dipercaya yén cocog sareng kinerja téknis Solah, ogé kahirupan ladénan ku bagian laku. Pikeun mastikeun kualitas pamariksaan bagian, ukuran di handap ieu kedah dilaksanakeun sareng dibales.
(1) ngalanggar standar téknis tina bagian anu langka;
(2) Ditampilkeun alat pamariksaan sareng alat dumasar kana syarat téknis ngeunaan bagian-bagian anu cadang;
(3) Ngaronjatkeun tingkat téknis operasi pamariksaan;
(4) nyegah kasalahan pamariksaan;
(5) Ngadegkeun peraturan pamariksaan anu lumrah sareng sistem.
2. Eusi utama tina pamariksaan bagian
(1) Pamariksaan akurasi tangan geometri bagian cadang
Katarasaan geometri kalebet akurasi diménsi, bentuk sareng akurasi posisi, ogé ogé pas acar. Katasetan bentuk sareng posisi kalebet lempatan, datar, babak, cylindricity, kampung, paralelisme, jsbr.
(2) pamariksaan kualitas permukaan
Pamariksa kualitas laut bagian tina bagian spareiglikasi ngan ukur pamariksaan kasumbir permukaan, tapi ogé pamariksaan kanggo cacad sapertos kitu, kaduruk, sareng Butrs di beungeuteun.
(3) nguji sipat mékanis
Perséntasi karasapan, kaayaan kasaimbangan, sareng swifting cinyusu lakara bagian-bagian bahan.
(4) pamariksaan cacad disumputkeun
Karusuhan nyumput nolak pikeun ngartikeun anu henteu tiasa langsung dideted tina khusus tina pangamatan umum sareng pangukur, sapertos récrussi internér, brotsaya, sareng retakan mikro anu lumangsung nalika dianggo. Pamariksaan deféksi disumputkeun ngarujuk kana pamariksaan cacad sapertos kitu.
2,Métode pikeun pamariksaan bagian Mesin Messel
1. Métode uji tés
Perangan sensologis mangrupikeun produksi insahkeun sareng klastikkeun bagéan jarak anu ditataan dina visuale operator, auditoritaan, sareng taktil pesta. Éta ngarujuk kana metodeu mana inséakeun kaayaan téknis strawap di luhur daérah di handap kana persépsi visual (kalayan sakedik alat pamariksaan). Metoda ieu basajan sareng efektif-efektif. Tapi, metoda ieu henteu tiasa dianggo pikeun uji kuantitatif sareng henteu tiasa dianggo pikeun nguji bagian-syarat kalayan syarat-syarat anu luhur, sareng butuh inspektor anu beunghar.
(1) pamariksaan visual
Pamariksaan visual mangrupikeun metodeu utama pamariksaan indikasi. Seueur gagalna gagal bagian, sapertos melak sareng retakan makhoskopic, nyabak gugus, twisting, sareng anu dirévisi., Sareng langsung dititénan sareng ngaaleuman. Dina Perbaaan Sarsator generator, metoda ieu tiasa dianggo pikeun ngaroncara rupa-rupa gagal, tong silinder Sraes, sareng sababaraha géang gear gear huntu. Pamakéan gelas mgelmnive and endoscopes pikeun pamariksa hasil dina hasil anu langkung saé.
(2) uji Auditor
Nguji Anudera mangrupikeun metode anu ngadeteksi cacad dina bagian cadang dumasar kana kamampuan aeriitory auasi. Salila pamariksaan, ketok worospiece pikeun nangtoskeun upami aya cacad dina bagian anu cadang antar dina sora. Nalika ngempelkeun komponén anu sampurna sapertos cangkang sareng aci, sora anu jelas pisan sareng garing; Nalika aya retakan di jero, sora téh kasar; Nalika aya liang nyusut di jero, sora pisan rendah.
(3) tés taktil
Toel permukaan bagian cadang sareng panangan anjeun ngarasa kaayaan permukaan; Ngocok bagian kawin pikeun ngarasa pas; Bagian anu ngarampa nganggo gerak relatif Ku DNTU tiasa ngaraos kaayaan pemanasanna sareng nangtoskeun naha aya fenomena anu normal.
2. Métode instruksi alat
Sajumlah anu ageung dilaksanakeun nyaéta nganggo instrumen sareng alat. Numutkeun prinsip meta sareng jinis instrumen sareng alat, aranjeunna tiasa dibagi jadi alat ukatna, alat metormized, sareng alat éléktronis, sareng alat éléktronik
3. Métode uji fisik
Podeu inséharan fisik ngarujuk kana metode pamariksaan anu ngagunakeun jumlah fisik sapertos kalayan listrik, magnetisme, sora, sareng hawa anu diseteksi ku parobihan sarungakan. Palaksanaan metodeu ieu kedah dieusi sareng alat inssursi sareng alat alat, sareng sering dianggo pikeun mariksa cacad kedap di jero bagian anu larang di jero bagian anu ladang. Pamariksaan ieu henteu gaduh karusaman kana bagian dirina, ku cara disebut pamariksaan Nanosik. Tés non rusak parantos dimekarkeun
3,Pamariksaan ngagem sareng cimata mesin biesel
Aya seueur komponén anu ngajantenkeun disetél gencil pikeun net dosis, sareng sanaos sababaraha jinis bagian spige ngagaduhan struktur béda sareng fungsi sareng metode empiris biasana sami. Ukuran sareng bentuk geometri geometri generator generator spare parobahan Nalika ngagem ngalih wates anu tangtu sareng teras dianggo, éta bakal nyababkeun panyayun anu signifikan dina pagelip mesin. Salila prosés perbaaan set generator nyababkeun, pamariksaan ketat sareng tekad kaayaan téknis kedah dilaksanakeun sareng arus mesin pochel. Pikeun jenis béda bagian, metode pamariksaan sareng syarat rupa-rupa kusabab ukuran bagian. Perangkat Bagian Sireup tiasa dibagi kana jinis cangkang, jinis aci, tipe hawa, bentuk huntu, sareng bagian séjén dina bingkar anu ngagem.
1. Métode pamariksaan pikeun kualitas sampingan anu cadang
Blokéra silinder sareng pompa cangkang awak anu kadua komponén jinis cangkang, anu mana kerangka gerak tanaga padet sareng dasar pikeun ngempel komponén hajan. Karusakan yén komponén ieu ron pikeun dianggo kalebet chapppés, karusakan, peréktra, karusakan thook, deformasi tembe liang gigirna. Metoda pamariksa pikeun komponén ieu umumna pamariksaan visualiprasi digabungkeun sareng alat ukap anu dipikabutuh.
(1) pamariksaan retakan.
Upami aya retakan penting dina komponén generator biesator disetélkeun sareng anak cuka, aranjeunna umumna diperhatoskeun sareng panon taranjang. Kanggo retakan anu langkung alit, Lok Lokasi tiasa ditandaan kucara ngetok sareng ngareum parobahan sora. Alternatipna, mortir méja atanapi produksi tampilan imbulan anu tiasa dianggo pikeun pamariksaan.
(2) pamariksaan karusakan benang.
Karusakan dina buka benang tiasa dideteksi sacara visual. Upami karusakan benang aya dina dua beungeut, perbaikan henteu diperyogikeun. Pikeun karusakan kana benang di jero liang baut, tés bapasi reflation tiasa dianggo pikeun cocog. Sacara umum, Bug kedah tiasa diketeng ka handap tanpa looseness. Upami aya macana fenomena salami mangsa prosés ngaluncurkeun baitis, éta nunjukkeun yén tutas dina liang dina liang bitu sareng kedah diperlakukeun.
(3) Pamariksaan toko témbok liang.
Lamun ngagem dina kacepatan liang penting, éta umumna tiasa dititénan ku panon taranjang. Pikeun témbok silinder jero sareng syarat téknis luhur, selang gindeng atanapi mikransar batin umumna dianggo kanggo pangukuran salami pangropéa incless sareng diamalan padamelan.
(4) Pamariksaan ngagem liang aci sareng korsi liang.
Aya dua metode pikeun pariksa ngagem antara liang liang aci sareng korsi liang: Coba Cocog. Nalika aya anu kedah dianggo antara liang aci sareng korsi liang, bagian cincin anu aya anu tiasa dianggo pikeun pamariksaan pas. Upami éta karasaeun, anjeun tiasa nyelapkeun ngagabungkeun karasaeun kana éta pikeun nangtukeun darajat ngagem.
(5) pamariksaan pesawat gabungan perang.
Ku interlocking dua bagian anu sarua, sapertos blok silinder sareng sirah cylinder, darajat panyiprolan sareng Lerping tina blok silinder atanapi sirah silinder tiasa ditangtukeun. Simpen bagian anu tiasa diuji dina platform atanapi piring datar, sareng ngukur aranjeunna tina sadaya sisi kalayan gaus kanyaho pikeun nangtukeun darajat puserap bagian.
(6) pamariksaan sumbu paralelisme.
Saatos deformasi kajadian dina nganggo pamakean komponén cangkang, sakuduna sumbu paralelisme tiasa ngaleuwihan standar téknis anu ditetepkeun pikeun bagian anu cadang. Ayeuna, aya dua metodeu pikeun ngadekéngan sumbu paralelisme: Ukuran langsung sareng ukuranna henteu langsung. Métode ngukur paralelisme sumbu liang korsi anu mawa. Metoda ieu langsung ngukur paralelisme sumbu tina liang korsi nanggung.
(7) pamariksaan saaxiality liang aci.
Pikeun nguji Kapola Leutik liang acar, tés coailiality umumna dianggo. Nalika ngukur, perlu ngadamel sirah pertandingan spérik dina panangan Upami liang sumbu béda, salami rotasi palsis tengah, kontak spherical dina ngalahirkeun panangan anu sami bakal mindahkeun radial, sareng jumlah gerak bakal dikirimkeun kana dial. Nilai anu dituduhkeun ku gauge dial mangrupikeun pauxiality liang sumbu. Ayeuna, dina raraga ningkatkeun aburasi kangkabitas hijiqual, manuah umumna nganggo parabot opetik sapertos cucuk taburan sareng teleskop pikeun nganksa axisity hiji iscial. Ukuran sacaxialitas antara Collimator sareng Teleskop Online
(8) pamariksaan vericalitas Axis.
Nalika nguji vericalitas sumbu componén cangkang, instrat inspeksi umum anu umumna dianggo pikeun pamariksaan, sapertos dipidangkeun dina. Nalika pamintonan anu dihurungkeun. Nalika dipidangkeun dina. Nalika gagang di. Nalika paméran anu dihurungkeun. Nalika dipidangkeun dina. Nalika gagang anu diaktipkeun sareng ukur°, bédana dina bacaan dial ngagao nyaéta vericality tina sumbu silinder kana sumbu liang korsi utama utama. Upami panjang liang nangtung nyaéta 140mm sareng 140÷ 70 = 2, bédana dina bacaan lagu nempuh kedah dikalikeun ku 2 pikeun nangtoskeun vuputity panjang tina silinder. Upami panjang liang nangtung nyaéta 210mm sareng 210÷ 70 = 3, bédana dina baca lagu Guse kedah dikalikeun deui 3 pikeun nangtoskeun vikigicitas panjang tina allinder.
3. Pamariksaan tipeu kacatet bagian cadang
Item pamariksaan pikeun liang Varial gumantung kana kaayaan kerja anu cadang. Cara, clifinder generator solok henteu ukur diasuh dina kurung anu teu terpisar tanpa ka arah panjang, janten buleudna sareng silinda sareng silahir. Pikeun mawa liang korsi sarengoda hareup sareng pungkur mendakan liang korsi, kusabab jero pondok, ngan ukur diasuh maksimum sareng bulat kedah diukur. Alat anu digunakeun pikeun ngukur liang kalebet calipers vibier, mikrométer jero, sareng colokan gerak. Gaung cylinder tiasa dianggo henteu ngan ukur ngungsi silinder, tapi ogé pikeun ngukur sagala rupa liang ukuran anu sedeng.
4. Pamariksaan bagian anu ngawangun huntu
(1) huntu anu luar sareng batin gencar, ogé huntu konci spline sareng liang taper, tiasa dianggap salaku bagian ngawangun huntu. Karusakan utama pikeun profil huntu dilates ngagem sapanjang ketebalan huntu sareng panjang posténsi, panyebaran lapisan karbebizzzzzzzzzzzzzisasi dina permukaan huntu, sareng pisah dina permukaan waes, sareng pecahunan wae, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng péngkolan waos, sareng pecahor waes.
(2) pamariksaan karusakan anu di luhur tiasa dianggo langsung kana kaayaan karusakan. Wewengkon pareum sareng mesék dina permukaan waos anu henteu kedah langkung 25%. Nganggo ketebalan huntu utamina gumantung kana ceres dipikasingan teu langkung seueur standar anu didaptarkeun pikeun perajut utama, umumna henteu ngaleuwihan 0.mm. Nalika diaku ngagem stopped, teu tiasa dianggo deui.
(3) Upami mariksa, perhatosan heula naha aya anu narekahan, cross, alur, bintik, atanapi mesek lapisan biosik sareng wétasan H parantos aya taneuh kana kerucut. Teras ngukur ketebalan huntu d sareng panjang huntu e sareng anu nganggo caliper gear.
(4) kanggo gétong anu dieusian, ngagem gear tiasa ditangtukeun ku ngabandingkeun panjangna umum normal tina ukuran anu normal tina gelar anyar.
5. Pamariksaan bagian anu lega
(1) sababaraha bagian anu cadang henteu ngagaduhan cy Aci, liang, atanapi bentuk huntu, tapi rada bentuk khusus. Salaku conto, cam sareng roda camili kitshfier kedah diijinkeun nurutkeun dumasar kana Ukuran luar; Wéb dina permukaan ponis sareng cylindrical asupan asupan asupan sareng kocis Upami diperlukeun, sampel khusus Gauges tiasa dianggo pikeun pamariksaan.
(2) Sababaraha bagian cadang nyaéta kombinasi sareng umumna henteu diidinan janten pamariksaan. Contona, pikeun nanggung gelombang anu tangtu, payun nya nyaéta ngalaksanakeun pamariksaan visual, sasaksama ningali kana batbewer sareng luar sareng beungeut unsur ngagulung. Permukaan kedah lancar, kontak kedah, tanpa retak, pinhol rupa, bintik sapertos heuhus. Teu kedah aya warna anopeing, sareng kandang henteu kedah rusak atanapi rusak. Cacaran gulring gulung kedah nyumponan syarat teknis, sareng clearance axial sareng radial na tiasa dipariksa ku raos leungeun. Barar kedah ngagaduhan parahu rumomenon, tapi muterkeun saraging, kalayan réspon sora anu seragam sareng henteu aya dampak sora.
Ringkesan:
Bagian generator soli anu dibersih kedah diawaskeun dumasar kana kasuksésan téknis, sareng klasifasi ukuran tilu kategori: Bagian anu tiasa dialung, bagian anu peryogi perbaikan, sareng bagian kerap. Prosés ieu disebut pamariksaan bagian sareng klasifikasi. Bagian anu tiasa diantepkeun kana bagian anu ngagaduhan karusakan, tapi ukuranna sareng ngabentuk kasalahan posisi aya dina jangkauan anu sasarengan, mites heula standar téknis kanggo perbaikan utama, sareng masih tiasa dianggo; Diterca sareng diatur bagian anu ngarujuk kana bagian anu tiasa dianggo pikeun ngaleuwihan kisaran anu ngamungkinkeun, teu nyumponan standar téknis pikeun perbaikan utama, sareng moal tiasa dianggo. Upami bagéan teu tiasa dibahas atanapi biaya perbaikan henteu pendak sareng syarat ékonomi, bagian sapertos anu dianggap bagian bumbu; Upami standar téknis pikeun gérér gurart berkangun overnul tiasa dihontal ku ngalereskeun, sareng kahirupan jasa jasa dijudun masihan syarat ekonomi, bagian-bagian anu kedah diaku.
https://www.lowerplachine.com/super-Supeent-Diesel-dsiver-groustry-productive-
Waktu Post: Mar-04-2024